注塑加工過（guò）程中，是塑料由顆粒向熔融狀（zhuàng）態在到注塑製（zhì）品成（chéng）型的複雜過程，這個過程會發生複雜的物理和化學變化，也是注塑加工工藝較為複雜的階段，所以注塑（sù）工程師一定要（yào）了解這個過程的工藝（yì）要點，青島鑫（xīn）源盛總結了注塑加工工藝要（yào）點有以（yǐ）下三條。

       一：注（zhù）塑原料在注塑機料筒中（zhōng）應處於黏度低的熔融狀態。熔融的塑料高速流（liú）經截麵很小的噴嘴和模具流（liú）道時（shí），溫度（dù）從70-90度瞬間提高到130度（dù）左右，達到臨（lín）界固化（huà）狀態，這也是物料流動性狀態轉化（huà）點，此時注塑壓力在118-235MPa之間，注塑速度一般（bān）為3-4.5m/s。

       二：熱固性（xìng）塑料（liào）中含有（yǒu）40%以上的填料，黏度與摩（mó）擦阻力較大，注塑壓力也應相應的大，注塑壓力的一半要消耗在澆注係統（tǒng）的摩擦阻力上。

       三：原（yuán）料在固化反應中產生水和氣體，型腔有良好的排氣結構，否則在注塑製件表麵會（huì）留下氣泡等缺陷。

       所以我們在（zài）注塑加工生產的（de）過程中，要提前（qián）做一些準備，已了（le）解每一種注塑產品（pǐn）的工藝要求，這樣才能保證產品的質量要求。