注塑加工過程中（zhōng），是塑料由顆粒向熔融狀態（tài）在到注塑製品成型的複雜過程，這個過程會發生複雜的物理（lǐ）和化學變化，也是注塑加工工（gōng）藝較為複雜的（de）階段，所以注（zhù）塑工程師一定要了解這個過（guò）程的工藝要點，青島香蕉视频网页版在线观看總結了注塑加工工藝要點有以下三條。

       一：注塑原料在注塑（sù）機料筒中應處於黏度低的熔融狀態。熔融的塑料高速流經（jīng）截麵很小的噴嘴和模具流道時，溫度從70-90度瞬間提高到130度左右，達到臨界固化狀態，這也是物料流動性狀態轉化點，此時注塑壓力在（zài）118-235MPa之間，注塑（sù）速度一般為3-4.5m/s。

       二：熱固性塑料中含有（yǒu）40%以（yǐ）上的填料，黏度與摩擦阻力較大，注塑壓力（lì）也應相應的大，注塑壓力（lì）的一半要消耗在澆注（zhù）係統的摩擦阻力上。

       三：原料在固化反應中產生水和氣體，型腔有（yǒu）良好的排氣結（jié）構，否則在注塑製件表麵會留下氣泡等缺陷。

       所以我們在注塑加工生產的過程中，要提前做一些準備，已了解每一種（zhǒng）注塑（sù）產品的工藝要求，這樣才能保證產（chǎn）品的質量要求。